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Procesos Logísticos


Descripción

Actualmente, las líneas de ensamble requieren cadenas productivas altamente eficientes, sistemas de suministro de materiales en forma particularizada como los procesos JIT o generalizada como los procesos KANBAN.

Procesos JIT

Estos procesos se utilizan en industrias como la automotriz y permiten crear cadenas productivas más eficientes y fabricar productos bajo especificaciones individuales.

IT AND APPS desarrolló S5, que es un sistema de información integral para la administración del proceso JIT de VW México.

Procesos KANBAN

La esencia del concepto KANBAN es que los proveedores o los almacenes solamente deben proveer los componentes a las líneas de producción cuando estos son requeridos, de tal forma que no haya almacenes intermedios en las áreas de producción.

Procesos JIT

Los Sistemas de Producción JIT constituyen esquemas logísticos que tienen como objetivo desarrollar líneas de ensamble flexibles que permitan fabricar productos con características particulares. Adicionalmente permiten eliminar los stock intermedios en las líneas de ensamble. Son utilizados principalmente en industrias como la automotriz.

Proceso JIT

Estos procesos demandan sistemas de información de tiempo real robustos que garanticen un flujo de información continuo y confiable desde las líneas de ensamble hacia los almacenes de las plantas de abastecimiento y que permitan hacer un seguimiento de la cadena de suministro validando el cumplimiento de las restricciones temporales.

Modelo Básico del Centro Logístico

Nosotros integramos a los sistemas de información de procesos JIT la más avanzada tecnología para hacerlos confiables, tolerantes a fallas y altamente disponibles.

Procesos KANBAN

Los procesos KANBAN consisten en el suministro de materiales a las líneas de ensamble en forma de contenedores o cajas de una misma pieza.

Proceso KANBAN

Estos procesos requieren de un suministro continuo que minimice el stock intermedio para optimizar las maniobras de operación.


Nuestro sistema de información para procesos KANBAN ofrece todas las facilidades para lograr una operación eficiente y confiable en el suministro KANBAN, como son:

  • Estado de almacenes intermedios en zonas logísticas.
  • Transferencia directa de requerimientos manual a automática.
  • Manejo de niveles de stock automáticos.
  • Seguimiento en tiempo real del flujo de materiales.
  • Información de materiales en tránsito.
  • Registro en línea de embarques a través de Internet.
  • Revisión de estado de almacenes a través de Internet.